现场改善的15招必杀技
课程背景：
中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实？80%的效率提升都应该谁去推动？80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边？是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场？是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督？又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长？
企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼，为什么现场管理还是找不到更好的现场改善的策略与方法？上有政策，下有对策，为什么管理的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同？谈改善文化，为什么部份企业总是不停的在重复思想与行为的“两张皮”现象。
课程对象：中高层管理者
课程收益：
l 提升全员工改善意识的能力，并推动全员工主动参与改善的活动
l 掌握现场改善十五招必杀技、让改善运营变得如此的轻松、简单有效
l 推动现场改善运营过程中所需要的方法技巧，促进现场改善的有效性
课程大纲
课程导入：
Ø 本课程有什么
Ø 本课程为谁而做
Ø 本课程为何而有效
第一招：品质为谁而存在
Ø 质量管理的5个误区
Ø 案例：大师眼中的质量管理是怎样的
Ø 品质是五颗“心”
Ø 提升品质的四招必杀技
Ø 品质人人责任制
Ø 评测：态度管理确认表
第二招：员工多技能提升
Ø 员工多技能提升三维度
Ø 员工多技能工矩阵
Ø 员工OPL单点课程培训
Ø 案例：X公司的培训规划
第三招：建立品质规范的影响因素
Ø 建立品质规范
Ø 案例：玫瑰花园三项标准
Ø 案例：建立服务标准的关键步骤
第四招：设定质量日
Ø 设定质量日的流程
Ø 案例：质量日常管理自检表
第五招：目标管理
Ø 如何设定目标管理
Ø 现场绩效考核四点
Ø 目标达成的路径
Ø 吓一跳提案改善
第六招：组织保证
Ø 全面质量推动的组织架构
Ø 推行委员会与执行小组
Ø 推行委员会与执行小组职责
第七招：奖惩机制
Ø 岗位延伸技术
Ø 离你想要的还差几步
第八招：消灭品质的隐形杀手
Ø 案例：5S：改变外在的世界
Ø 案例：隐形工厂：会说话的工艺流程
Ø 案例：断舍离：改变内在的世界
Ø ECRS分析及应用技术
第九招：神奇的改进术
Ø 世界主流的四种改进技术
Ø Six Sigma改善导入流程
Ø 持续改进的十六步
Ø 8D改善核心步骤
Ø 案例：现场改进的结果
第十招：快速找到核心原因
Ø 鱼骨图分析法
Ø 5-Why分析法
Ø 案例：设备5个为什么的精典案例
第十一招：现场快速响应能力
Ø 案例：质量大师是如何看待质量的
Ø 丰田的“安东拉绳”机制
Ø 4个及时是什么
Ø 案例：【四个及时】管理检查表
第十二招：节点管控是基础
Ø 5项检查是什么？
Ø 案例：【五项检查】管理检查表
第十三招：如何让结果更好
Ø 6个动作-每天进步1%
Ø 案例：【6个动作】管理检查表
Ø 提升做事人的品质意识
第十四招：没有惩罚，只有关爱
Ø 如何支持员工做的出来才是真的
Ø 如何支持员工强化职业生涯规划
Ø 对全体员工的欣赏式管理是基础
Ø 如何让员工有更成熟的心智模式
第十五招：快乐机制
Ø 如何让员工看到更多的可能性
Ø 如何让员工看到更多的成就感
Ø 如何让员工感到更多的轻松感
Ø 如何让员工触到更多的尊重感
老师简介：吴东翰老师 24年生产质量管理实战经验
生产管理实战专家
EMBA高级工商管理硕士
精益六西格玛黑带大师
曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练
曾任：维亚科技股份有限公司 生产经理/质量总监
曾任：香港权智集团 班组长/高级工程师
株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问
吴东翰老师拥有13年的培训辅导实战经验，擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行课程培训，累计1200场次，课程满意度96%以上。
部分项目/授课案例：
┽ 株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导，连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；
┽ 阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目，连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；
┽ 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程，累计86期；
┽ 曾为光宝集团培训《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程，累计13期；
┽ 曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期。
