智能制造工厂建设与运营实战

课程背景

随着科技的飞速发展，智能制造已成为国家战略发展的重点方向。本课程旨在帮助学员了解智能制造发展的现状、关键技术以及应用场景，培养学员掌握智能制相关的核心素养和落地实施、自我优化的能力。

智能制造作为企业战略选择的核心内容之一，与企业的内外部条件密切相关，需要从战略层面，充分考虑内外部的实际条件，进行系统、整体的规划。在落地实施过程中，把握好进展节拍，控制好关键风险点，运用新技术要素，包括物联网、大数据、人工智能、机器人等条件，提高企业核心竞争力。在实施的过程中，做好人才储备和培养，预防风险，确保智能制造系统有效运行、发挥应用的作用，实现持续自我优化。

本课程是陈老师基于成功打造广东省智能制造示范基地经验的总结，对有计划实施智能制造，或者在实施智能制造过程中遇到困惑的企业，具有十分宝贵的价值。

课程收益

● 了解智能制造的行业应用场景，创造智能制造规划与实施的前置条件

● 掌握智能制造系统架构与应用技术，构建适合于自身需求的体系

● 培育组织智能制造核心素养和能力，使智能制造系统发挥最大效用

● 建立智能制造系统的实施效果评价指标体系，持续优化智能制造系统

● 掌握智能制造实施过程中的关键风险控制，确保智能制造的投入产出率

● 布局智能制造人才储备和培养方法，为智能制造系统持续提供人力资源支撑

课程对象：企业董事长、总裁、总经理、营销总监、制造总监、IT总监、研发技术总监、采购供应总监等高层管理人员核心中层管理人员

课程方式：老师讲授系统知识与方法，结合智能制造实践案例分析，学员根据自身公司实际制定智能制造规划与实施方案。

课程大纲

智能制造已成为制造业主流趋势。在政府大力推进智能制造，实现制造业高质量发展的同时，企业要积极主动的推进智能制造系统的规划与落地。智能制造系统不是将现代化系统和工具简单叠加，而是从企业自身的发展阶段和行业特性，全面分析和系统规划的基础上，做好相关的铺垫，从顶层设计到各个业务系统的有机结合，构建智能制造系统助力，最终实现企业总体战略、提升核心竞争力。

本课程涵盖智能制造战略规划与落地、营销与需求管理、订单与业务结构支持、精益化改造、产品与部件标准化、设备与工艺标准化、信息化与自动化、供应链支持、人才准备、激励与薪酬改革、风险控制等关键内容。

第一讲 智能制造战略概述

案例：某家电制造企业智能制造战略

1.定义与特点

l 智能制造定义

l 智能制造的关键特点

2.发展趋势

l 全球智能制造的发展趋势

l 中国智能制造发展现状

3. 智能制造与企业战略的关系

（1） 智能制造与企业战略的关系

（2） 智能制造与提升核心竞争力关系

l 提升生产效率

l 提升过程质量能力

l 缩短交付周期

l 提高库存周转率

l 降低管理复杂度和管理成本

第二讲 智能制造的战略规划与落地 

案例：某智能终端公司智能制造战略规划

1.规划原则与方法

（1）智能制造战略规划的基本原则

l 与总体战略一致

l 必须确保前瞻性

l 尊重规律不冒进

l 按规划有序展开

l 要注重基础条件

l 量力而行控风险

l 论证考查与借鉴

l 预留扩展空间

（2） 智能制造战略规划的方法与工具

l 明确智能制造战略目标

l 分析现状

l 选择模式

l 确定关键技术

l 制定、实施计划

l 外部支持

l 规划未来升级

2.规划内容与框架

l 智能制造战略规划的核心内容

l 智能制造战略规划的框架结构

（1） 实施步骤

l 智能制造战略规划的启动与准备

l 智能制造战略规划的执行与监控

（2）制造系统的柔性设计与实施

l 柔性制造系统的概念与特点

l 柔性制造系统的设计与实施要点

第三讲 营销战略、客户需求与智能制造

案例：某家电企业的营销系统与智能制造系统整合案例

1.营销系统与智能制造系统关联

2.数据共享与分析

l 数据采集与整合

l 数据共享平台

l 数据分析模型

3.需求预测

l 生产计划优化

l 制造资源规划与配置

l 库存管理

4.产品定制与个性化

l 客户参与

l 产品与制造模块化设计

l 生产线柔性设计

l 自动化和机器人应用

l 实时数据收集与分析

l 智能决策支持系统

l 网络化协同制造

l 供应链协同

l 质量控制和追溯系统

5.生产效率优化

l 自动化与机器人技术

l 预测性维护

l 生产计划与调度

l 协同作业

6.供应链管理

l 数据集成与透明度

l 需求预测与响应速度

l 供应链协同

l 定制化与灵活性

l 供应链风险管理

l 网络优化与物流效率

l 资源优化与成本控制

l 质量控制与追溯

第四讲 标准化、精益化、信息化

1.案例：某电子企业的精益化改造实践

（1）产品与部件标准化 

2.案例：某家电企业产品与部件标准化过程

（1）标准化与智能制造

（2）产品与部件标准化的内容

l 设计标准化

l 部件模块化

l 尺寸和形状标准化

l 材料标准化

l 工艺标准化

l 测试与检验标准化

l 包装与标识标准化

3.精益化成熟度评价

l 过程稳定性

l 流程效率

l 质量控制

l 减少浪费

l 持续改进

l 标准化

l 员工培训与发展

l 供应链管理

l 组织文化与领导力

l 制造柔性与响应速度

4.精益化改造的实施策略与步骤

l 明确改造的目标和期望成果

l 确定改造的范围和优先级

l 建立精益团队

l 学习和推广精益文化

l 分析现状

l 实施改进措施

l 监控和改进

l 扩展和改进

5. 案例：某智能终端制造公司信息化战略与实施过程

（1）信息化战略与总体战略

（2）基础设施

（3）推广应用

（4）信息安全

（5）信息化人才

（6）步骤与方法

第五讲 供应链系统对智能制造系统的支持

案例：某上市企业的供应链与智能制造系统案例

1.供应链系统在智能制造中的角色定位

2. 供应链系统匹配设计

3. 供应链信息化建设

4. 供应商配套协同

5. 基于智能制造的供应商改善

第六讲 智能人才培养与智能制造风险、生产计划管控

1.案例：某上市公司的智能制造人才培养过程

（1） 智能制造人才规划

（2） 智能制造人才知识与技能需求 

（3） 智能制造人才培养与引进

（4）智能制造人才保留

2.案例：某上市公司智能制造实施风险管理

（1） 智能制造风险来源

（2）智能制造风险防范与应对措施

3.案例：某上市公司计划运营管理

（1） 计划运营组织与管理框架

（2） 销售需求与产能预测

（3） 滚动计划执行风险盘点与预防 

（4） 生产计划执行过程的异常管理

（5） 生产计划锁定与调整 

讲师简介：

陈新江老师  企业运营管理专家

25年以上企业实战经验

华南师范大学MBA 

曾任：迈科智能科技| 集团副总裁、医疗器械总裁

曾任：浙江安德电器| 副总裁

曾任：美的集团（世界500强） | 运营总监

曾任：德豪润达电气（上市） | 质量管理部经理

曾任：亚新科制动系统（珠海）| 人资经理、品质经理

★ 西南大学广东研究院、广东省电商学会特聘专家，珠海市智能制造学会、珠海制质量协会理事，广东省工信厅、农业厅特邀专家

擅长领域：企业战略规划、成本利润管控、经营扭亏、新产业培育、质量管理、精益文化等

【入局】主持经营营收过10亿的大型制造企业：

C主持美的集团微波电器、健康电器、照明电器三大产业的公司经营，实现营收超200亿

C创造迈科智能科技集团多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元的历史最高水平

C主持安德电器的日常经营管理，成功打造行业领先的高端厨电嘉兴生产基地

【布局】培育全球第1的冠军产业:美的微波炉、美的电烤箱、美的面包机、迈科数字机顶盒

【破局】完成企业扭亏：

C美的健康电器产业：5个月，从拓展新市场到降低成本，使持续亏损5年、面临关闭的产业实现扭亏

C飞亚动力科技（迈科二级集团）：2年，削减风险业务，盘活巨额投资的自动化生产线，毛利率由负转正、持续盈利

C成都迈动汽车零部件（迈科二级集团）：2年，盘活企业现有资源，调整领导班子，有效激活团队，大幅降低采购成本、制造成本，实现扭亏、持续盈利

C星科精密制造（迈科全资子公司：3个月，内调架构、提产能，外拓市场、夺份额，改变了持续亏损5年现状，实现成功扭亏

C灿源电子科技：18个月，调整产品和业务结构，开拓新行业客户，降低应收账款及存货库存，释放资金1800万，大幅降低成本费用，实现扭亏、持续盈利

【育贤】主导多个企业中高层人才培养：

C主导美的集团国际化梯队储备人才项目的规划及实施，项目为集团输送事业部总裁4人，

C曾亲自培养浙江安德电器的集团接班人，现已接任集团总裁

C曾主导广东德豪润达电气股份400+中高层梯队储备人才培养专项项目，为企业后续大规模并购提供有效的人力资源支持