《制造企业AI落地：看得清、想得明、做得对》

课程背景

制造业推进 AI 转型，大量企业困在看不清、想不明、做不对的现实难题。企业管理者真正关心的不只是 AI 技术能力，而是系统稳定性、投入产出、风险兜底、业务持续价值四大现实问题。市面多数课程偏重工具讲解，只追求短期场景试点，却忽略路径选择、组织推动两大核心坑点，导致项目试点成功却无法规模化推广，技术上线但团队跟不上，转型难以落地。

本课程聚焦制造业 AI 转型核心四问：场景选定后如何规划实施路径、组织如何适配变革、人和 AI 如何分工、变革如何真正落地。帮助学员拨开概念泡沫，建立完整落地思维，把转型焦虑转化为可执行的落地能力。

学习收益

·  拨开 AI 概念噱头，看懂制造业 AI 整体框架，避开高成本踩坑点

·  学会简易矩阵工具，科学筛选落地场景，告别拍脑袋做项目立项

·  掌握分阶段实施路径，实现从试点速赢到业务规模化复制落地

·  理清人与 AI 分工模式，配套组织变革方法，化解内部转型阻力

·  借鉴标杆工厂实战案例，掌握平台选型思路，选对方案少走弯路

学习对象

· 制造业企业中高层管理者：生产、运营、供应链、质量总监 / 经理

· 数字化转型、智能制造、IT与数据部门负责人

· 精益改善团队：黑带、绿带、工程师

· 负责 AI 降本增效的业务决策者、转型项目牵头人

课程大纲

导言：时代的 “考卷” 和我们的 “解法”

第一章：看清趋势 ——AI 的本质与全景

第 1 讲：AI 的本质与趋势：从 "地下 CT" 看懂换脑思维

第 2 讲：制造业 AI 全景：五层架构、三大资源与场景地图

第二章：场景选择与速赢

第 3 讲：场景 —— 四步法选出第一个「脚印」

第 4 讲：路径 —— 打法选对 + 节奏踩准

第三章：第 3 章  组织变革与转型

第 5 讲：组织变迁 ——4 个底层理论 + 真实信号

第 6 讲：人与 AI 生态位 —— 从岗位拆到数字员工管理

第 7 讲：变革管理 —— 安抚人心 + 三维 KPI 设置

第四章：看别人怎么做 —— 单点智能的四大场景

第 8 讲：AI 质检：富士康与 BMW 案例

第 9 讲：AI 工艺调优：中信戴卡案例

第 10 讲：设备预测性维护：西门子案例

第 11 讲：AI 智能排产：福耀玻璃案例

第五章：从点到面——智能体协同与平台构建

第 12 讲：多智能体协同：从单个厨师到中央厨房

第 13 讲：平台选择与行动路线图（智能体平台・AI 中台・IIP 工业互联网平台）

讲师简介
吴维

制造业系统化降本增效教练
20+年头部汽车零部件企业精益管理经验

华域汽车精益黑带

帆软软件公司数据应用研究院专家智库成员

金融学硕士
日本丰田研修|工信领域紧缺人才培养工程证书
曾任：延锋国际制造系统高级经理&TPM原则负责人（隶属：上汽集团）
曾任：内饰亚太区高级经理

实战经验

1. 全球制造体系搭建与优化：

在担任集团总部制造系统高级经理期间，带领团队构建了覆盖7大事业部、全球138个基地（欧美/东南亚）的制造体系及电子平台（精益管理与智能制造的融合）

2. 智能转型先锋

n 在担任集团总部制造系统高级经理期间，牵头集团数据仓项目，实现KPI 与各事业部系统、制造系统数据直连，推进 OEE、人工效率等指标数据底层直采与智慧分析

n 在担任内饰事业部亚太运营与持续改进高级经理期间，参与打造上海市首批智能样板工厂，带领团队牵头了“工厂可视化，安灯，无纸化点检，数字化班组等”项目，主导了“工厂/车间级绩效仪表盘，异常事件与问题管理”的开发

3. 精益管理与成本优化

在延锋内饰亚太区，领导团队构建最佳实践系统并推广至全球，截至 2019 年底的3年内，亚太区发布 138 项最佳实践，45 项转化为技术标准，复制产生成本节约 6002 万元；发布 381 项可分享实践，复制产生成本节约 1074 万元。该项目实践获得2020年度中国质量标杆奖和上海市质量标杆奖。

4. 人才培养与知识输出

n 在延锋内饰亚太区履职期间构建了持续改进人才培训和认证体系（包含：精益，6 sigma，问题解决三个领域）和实施了对印度，马来西亚，印尼的改进教练的TTT培训

n 实施对亚太区工厂总经理精益制造体系推进研讨会与培训

n 2024 年担任延锋国际 LiFT 青年人才培养计划导师

n 近年来，开发了以下培训课程：《智能化运维：打造降本增效的设备管理新范式》、《精益数字化实战路径：从认知破局到增长飞轮》、《智造破茧：精益为基，智能为翼》、《七色赋能：系统构建企业降本增效的金钥匙》、《数据驱动型制造体系，让成果持续涌现》、《构建智能化背景下的企业持续改进系统》、《对标驱动×最佳实践管理：启动改进的飞轮》、《极速切换：制造业换模效率突破实战课》、《问题解决：从根因破局到系统预防》、《精益之眼：Gemba Walk赋能企业卓越运营》