KYT危险预知训练在生产安全管理中的应用

课程背景

生产作业中，物体打击、机械伤害、触电等安全事故频发，多源于员工危险感知度低、预知能力弱、风险防范技能不足。传统安全培训多侧重理论灌输，缺乏实操性，难以让员工快速掌握危险识别与应对方法。KYT危险预知训练作为成熟的安全管理工具，能通过班组化、实操化训练，提升全员风险意识与应急处置能力。

本课程立足生产现场实际场景，以“案例警示+知识铺垫+实操训练”为核心，系统覆盖KYT训练基础认知、安全专业知识、实操步骤与练习四大模块。通过真实事故复盘、核心知识讲解、场景化练习，帮助生产企业员工快速掌握KYT训练方法，精准识别作业中的人、机、环、管各类危险因素，制定科学应对措施，从源头预防安全事故。

课程收益

1. 理解KYT危险预知训练的核心逻辑与价值，建立主动防控的安全意识；

2. 掌握20种事故类别及人、机、环、管四大类危险因素的识别方法；

3. 学会KYT训练“4R”实施步骤，能独立组织或参与班组危险预知训练；

4. 熟练运用头脑风暴法、指差呼称等工具，提升危险辨识与应对效率；

5. 能结合生产场景完成KYT训练表填写，将训练成果转化为安全操作规程；

6. 掌握KYT训练推进计划制定方法，助力企业构建长效安全管理机制。

学习对象

生产企业安全管理岗、车间主任、班组长；生产一线操作员工；新入职需接受安全培训的员工；负责企业安全培训与合规检查的相关人员。

五、课程大纲

第一部分 伤亡事故与KY的关系

第1讲：典型事故警示与事故诱因分析

• 典型事故案例解析：长沙某机械有限公司激光下料平台运转时清理作业亡人事故

• 事故类别认知：20种事故类别（物体打击、机械伤害、车辆伤害等）及分类逻辑

• 事故核心诱因分析：安全意识弱、危险感知度低、危险预知能力弱、风险防范能力弱

第二部分 KY必备的安全专业知识

第2讲：KYT核心认知与安全基础测试

• 安全认知小测试：作业前危险事件预判练习

• KYT核心定义：Kiken（危险）、Yochi（预知）、Training（训练）的内涵

• KYT起源与应用：日本住友金属工业公司起源、宝钢引进推广历程及企业应用价值

• 安全认知辨析题：危险源、风险、隐患、事故相关说法判断

第3讲：人机环管四维度危险因素解析

• 危险因素全维度解析（人、机、环、管）：

￮ 人的因素：心理生理性（负荷超限、健康异常等）、行为性（指挥错误、操作失误等）危险

￮ 物的因素：物理性（设备缺陷、电危害等）、化学性（爆炸品、易燃气体等）危险

￮ 环境因素：室内外作业场所环境不良、强迫体位等

￮ 管理因素：安全管理机构不健全、责任制未落实等

第三部分 KY训练实操及练习题

第4讲：KYT训练准备与4R核心步骤实操

• KYT训练实施准备工作：

￮ 作业内容细分与训练课题确定

￮ 人机环管四维度危险性分析与记录

￮ 班组分组（5-6人/组）与角色分配（主持人、记录员等）

￮ 训练时间规划（半小时至两小时）

• KYT训练“4R”核心步骤：

1R（分析潜在危险因素）：轮流分析议题、找出潜在危险因素并预测后果

2R（确定主要危险因素）：筛选主要危险因素，锁定1-3项重大危险因素

3R（收集候选对策）：每人提出具体可行、符合法规的对策，鼓励创意发散

4R（确定行动措施）：讨论筛选最优对策，全体通过后贯彻落实

• 实操工具应用：

￮ 危险预知训练表填写（表头填写、危险因素记录、对策制定等）

￮ 头脑风暴法应用：五大原则（禁止评论、鼓励狂妄想象等）实操要点

￮ 指差呼称操作：眼、臂及手指、口、耳朵协同动作要领（观察、指向、呼唤、聆听）

第5讲：KYT场景化练习与长效推进计划

• KYT训练场景化练习题：

练习1：叉车急运材料与现场作业人员碰撞风险分析

练习2：滚动流水线制品堆放作业危险识别与应对

练习3：60公斤操作柜台车搬运危险预知与防控

练习4：滑动柜搬运作业危险因素分析与对策

练习5：夜间隔着传动带点检油量的安全风险应对

练习6：叉车急运材料与生产线整理空箱人员碰撞风险防控

• KYT训练终极阶段及推进计划：

￮ 第一阶段：2次/月（1小时/次），持续6-12个月，目标熟练掌握分析流程

￮ 第二阶段：4次/月（0.5小时/次），目标得心应手运用流程

￮ 第三阶段：1次/天（5分钟/次），目标脱离表格自主开展训练

讲师简介

徐保强

环境、健康、安全（EHS）引导师

国际注册生产管理师|国家注册安全工程师

广东省安全生产标准化评审专家（二级）

国家建（构）筑消防员|广东省安全生产教员

中国石油、北京汽车、福建奔驰等国内知名企业签约培训讲师

电投公司、西部管道等大型国企进行中级注册安全工程师辅导讲师

广东省安全生产技术中心特聘安全讲师

曾任：复盛集团（台资）|大陆工厂总部体系内部安全员

曾任：日本东丽集团（世界500强）|中国工场EHS部门负责人

曾任：广东、湖北、河南第三方技术服务公司|安全工程师、安全总监、总经理

曾任：深圳剑峰环保集团有限公司|安全部安全总监

曾任：深圳市龙华区应急安全管理协会|宣教部部长

专业认证：ISO三体系审核、广东省中级安全主任、危化品管理资格、特种设备安全管理

*实战经验：

徐老师有21年的安全生产及管理经验，历任助理工程师、安全主管、安全部长、安全总监，从基层做起，对于全流程中的安全生产环节及班组长等多个岗位都有丰富的经验。

→ 曾为台达化工（中山）有限公司进行公司内外部的危险作业安全警戒及监护，根据实际作业体现问题，及时主导修改了公司危险作业方面的有关规定，有效减少企业危险作业风险隐患。

→ 曾为深圳剑峰环保集团进行安全目标考核及安全管理能力提升，任职一年后，改变公司原本每年100+起事故现状，实现企业全年0事故，获得公司总部的表彰与奖励

→ 曾为东丽薄膜加工（中山）有限公司进行公司内外部危险作业安全监管，确保公司消防系统正常运行，任职期间，助力公司成功获得政府颁发的“年度安全生产优秀企业奖牌”及“年度交通安全优秀企业奖牌”，并受广州、安徽、浙江、河南等多地委托进行安全培训。

→ 曾创立周口市蜜蜂注册安全工程师事务所有限公司，协助当地政府，进行双重预防性工作机制安全信息化建设，为河南省交通、工贸、化工等行业800+家企业进行《安全生产法》《双重预防体系》《安全生产资格取证培训》等多门培训，提升企业安全机制及隐患排查治理能力。